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隔膜压滤机厂家简析脱水流程
答:隔膜压滤机的脱水过程一般包括:反吹脱水、进料脱水以及挤压脱水等过程。
1、进料脱水:即一定数量的滤板在强机械力的作用下被紧密排成一列,滤板面和滤板面之间形成滤室,过滤物料在强大的正压下被送入滤室,进入滤室的过滤物料其固体部分被过滤介质(如滤布)截留形成滤饼,液体部分透过过故介质而排出滤室。
2、反吹脱水:进浆脱水完成之后,压缩空气从压紧板端进入滤室滤饼的一侧透过滤饼,携带液体水分从滤饼的另一侧透过滤布排出滤室而脱水。
3、挤压脱水:进浆脱水完成之后,压缩介质(如水、气)进入挤压膜的背面推动挤压膜使挤压滤饼进一步脱水。
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使用一个月之后应清洗油路、油箱以及油缸等,更换合格新油,以后每半年更换、清洗一次。
工作的时候要压紧压力、过滤压力、料液温度不允许超过规定值,在缺少板框或压紧板位移大于活塞行程时,严禁开机。
冬天启动油泵的时候,根据需要应对液压油加温,待油温升到15℃以上时,才可以投入使用。在高寒地区应用低凝点液压油。
工作状态下严禁进行调整设备,在压力表损坏或不装压力表的情况下,严禁开机。
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